摩擦振動主要是指滾動軸承的異常振動，一般說來摩擦振動在大型的球軸承上容易發(fā)生，采用油脂潤滑特別是油脂的潤滑性能不好時更易發(fā)生。根據(jù)試驗和觀察，圓柱滾子軸承摩擦振動的產(chǎn)生往往與潤滑油性質(zhì)有直接關(guān)系。當潤滑油性能不好或不清潔時，則容易出現(xiàn)摩擦振動，而且還與滾動軸承外滾道加工質(zhì)量有關(guān)，如果對此采用特殊精密的加工方法，就能較好地控制摩擦振動。

滾動軸承振動基本上是由軸承套圈的振動所引起，與軸承的結(jié)構(gòu)、剛度、制造精度、安裝條件以及使用情況等因素有關(guān)。如果軸承內(nèi)圈滾道上有較大的徑向波紋，其內(nèi)圈轉(zhuǎn)動時軸承外圈將產(chǎn)生徑向振動。軸承內(nèi)圈的波紋不僅會引起外圈的徑向振動，而且也將引起外圈的軸向振動，軸承在受軸向載荷時就會使軸承內(nèi)、外圈的軸向相對位置發(fā)生改變，因此在內(nèi)圈轉(zhuǎn)動時推力圓柱滾子軸承外圈也就產(chǎn)生了軸向振動口振動篩在工作時，對于高速轉(zhuǎn)動的軸承來說，由于波紋引起的振動頻率，有可能等于激振器軸的轉(zhuǎn)動頻率，即產(chǎn)生共振。

一、保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔

即使肉眼看不見的微小灰塵進入軸承，也會增加推力圓柱滾子軸承的磨損，振動和噪聲。軸承以及其周邊附件應保持清潔,特別是灰塵及污物,工具及工作環(huán)境 也必須保持干凈。

二、使用安裝時要認真仔細

不允許強力沖壓，不允許用錘，直接敲擊推力圓柱滾子軸承，不允許通過滾動體傳遞壓力。

三、使用合適、準確的安裝工具

盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。

四、防止軸承的銹蝕

直接用手拿取軸承時，要充分洗去手上的汗液，并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。不過，在某種特殊的操作條件下，軸承可以獲得較長于傳統(tǒng)計算的壽命，特別是在輕負荷的情況下。這些特殊的操作條件就是，當滾動面（軌道及滾動件）被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導致的表面破壞。事實上，在理想的條件下，所謂永/久軸承壽命是可能的。